什么是阀门密封?它是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分,其金属密封面在使用过程中,容易受到介质腐蚀、磨损颗粒、气蚀和冲刷等损害。如果磨损颗粒比表面的不平整度小,在密封面磨合时,其表面精度就会得到改善,而不会变坏。相反,则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时,要综合考虑其材料,工况,润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。
如同磨损颗粒一样,我们在选择液压密封件时,要综合考虑影响其密封件性能的各种因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必须选择那些抗腐蚀,抗擦伤和耐冲刷的材料。否则,缺少任何一项要求,就会使其密封性能大大降低。
因此,什么是液体的密封性?液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门液压密封件泄漏的毛细管充满气体的时候,表面张力可能对液体进行排斥,或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候,液体就会被注入毛细管内,这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介质的不同性质高压密封圈
各种橡胶密封件材料性能
橡胶密封件由于使用的环境及场合的指标要求不同,所用的橡胶材料就不同,橡胶油封类的材料有、氢化、酯橡胶及氟橡胶、氟硅橡胶、全氟橡胶等密封件材料等。接下来请随程诚小编一起了解不同橡胶材质的特点吧!
(NBR)
成分主要是丁二烯和晴的共聚体。
的优点:耐和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。
的缺点:耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。二、氢化(HNBR)
氢化是一种合成的聚合物,丁二烯和晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。
因此,氢化除保有原本的特性外,且比具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐化学的性质与机械特质。
氢化像一样,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增强,但其低温性能则降低。
的含量通常介于18%至50%之间。氢化填补了和氟橡胶在许多领域应用上的不足。
氢化的优点:
优异的耐热、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。
氢化的缺点:
和一样,氢化不耐极性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。
氢化反应增大其冷流性(予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形)。加氢反应后由于分子结构的变化,使HNBR在低温下的弹性降低。
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